Краткие сведения
Код продукта：EI042502KK
Номинальный диаметр: 12 мм-110 мм
Номинальное давление: 0,25 МПа, 0,4 МПа, 0,6 МПа
Подходит: оросительные трубы среднего и высокого давления, используемые для подземных частей
магистральные трубы, такие как орошение из труб, орошение с помощью микроразбрызгивателей;ирригационные трубы низкого давления могут
Применяется для патрубков трубного орошения, спринклерного орошения, систем капельного орошения.
Применимая температура: 0-45 ℃
Режим подключения: в основном это быстрое подключение.
Dayu Water Saving Group Co., Ltd. была основана в 1999 году. Это национальное высокотехнологичное предприятие, созданное на базе Китайской академии водных наук, Центра развития науки и технологий Министерства водных ресурсов, Китайской академии наук, Китайская инженерная академия и другие научно-исследовательские учреждения.Листинг на рынке растущих предприятий.Биржевой код: 300021. Компания была создана в течение 20 лет и всегда сосредоточивалась и посвятила себя решению и обслуживанию сельского хозяйства, сельских районов и водных ресурсов.Он превратился в сборник по экономии воды в сельском хозяйстве, городскому и сельскому водоснабжению, очистке сточных вод, умному водному хозяйству, подключению к системе водоснабжения, экологическому управлению и восстановлению воды и другим областям.Поставщик профессиональных системных решений для всей отраслевой цепочки, объединяющий услуги по планированию, проектированию, инвестициям, строительству, эксплуатации, управлению и техническому обслуживанию.Это первая компания в области экономии воды в сельском хозяйстве в Китае и мировой лидер.
Полиэтилен высокой плотности, английское название «полиэтилен высокой плотности», или сокращенно «HDPE».HDPE представляет собой высококристаллическую неполярную термопластичную смолу.Внешний вид исходного ПЭВП молочно-белый, а тонкий срез в определенной степени прозрачен.PE обладает отличной стойкостью к большинству бытовых и промышленных химикатов.Некоторые типы химикатов могут вызывать химическую коррозию, например, агрессивные окислители (концентрированная азотная кислота), ароматические углеводороды (ксилол) и галогенсодержащие углеводороды (четыреххлористый углерод).Полимер негигроскопичен, обладает хорошей паропроницаемостью и может использоваться в упаковочных целях.HDPE обладает хорошими электрическими свойствами, особенно высокой диэлектрической прочностью изоляции, что делает его очень подходящим для проводов и кабелей.Сорта со средним и высоким молекулярным весом обладают отличной ударопрочностью даже при комнатной температуре и даже при низких температурах -40°F.
ПЭВП представляет собой термопластичный полиолефин, полученный путем сополимеризации этилена.Хотя HDPE был выпущен в 1956 году, этот пластик еще не достиг зрелого уровня.Этот материал общего назначения постоянно осваивает новые области применения и рынки.
Основные характеристики
HDPE представляет собой неполярную термопластичную смолу с высокой степенью кристалличности.Внешний вид исходного ПЭВП молочно-белый, а тонкий срез в определенной степени прозрачен.PE обладает отличной стойкостью к большинству бытовых и промышленных химикатов.Некоторые типы химикатов могут вызывать химическую коррозию, например, агрессивные окислители (концентрированная азотная кислота), ароматические углеводороды (ксилол) и галогенсодержащие углеводороды (четыреххлористый углерод).Полимер негигроскопичен, обладает хорошей паропроницаемостью и может использоваться в упаковочных целях.HDPE обладает хорошими электрическими свойствами, особенно высокой диэлектрической прочностью изоляции, что делает его очень подходящим для проводов и кабелей.Сорта со средним и высоким молекулярным весом обладают отличной ударопрочностью даже при комнатной температуре и даже при низких температурах -40°F.Уникальными характеристиками различных марок ПЭВП является правильное сочетание четырех основных переменных: плотности, молекулярной массы, молекулярно-массового распределения и добавок.Различные катализаторы используются для производства индивидуальных полимеров с особыми свойствами.Комбинация этих переменных позволяет производить марки ПЭВП для различных целей;достижение наилучшего баланса производительности.
плотность
Это основная переменная, определяющая характеристики ПЭВП, хотя четыре упомянутые переменные влияют друг на друга.Этилен является основным сырьем для производства полиэтилена.Некоторые другие сомономеры, такие как 1-бутен, 1-гексен или 1-октен, также часто используются для улучшения характеристик полимера.Для ПЭВП содержание указанных выше нескольких мономеров обычно не превышает 1-2%.Добавление сомономера несколько снижает кристалличность полимера.Это изменение обычно измеряется плотностью, которая имеет линейную зависимость от кристалличности.Общая классификация США соответствует ASTM D1248, а плотность полиэтилена высокой плотности составляет 0,940 г/см.Выше С;Диапазон плотности MDPE составляет 0,926～0,940 г/куб.см.Другие классификации иногда классифицируют MDPE как HDPE или LLDPE.Гомополимеры имеют самую высокую плотность, самую высокую жесткость, хорошую проницаемость и самую высокую температуру плавления, но, как правило, имеют низкую стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR).ESCR — это способность полиэтилена сопротивляться растрескиванию, вызванному механическим или химическим воздействием.Более высокая плотность обычно улучшает механическую прочность, такую как прочность на растяжение, жесткость и твердость;термические свойства, такие как температура точки размягчения и температура тепловой деформации;и непроницаемость, такая как воздухопроницаемость или паропроницаемость.Меньшая плотность улучшает его ударную вязкость и E-SCR.Плотность полимера в основном зависит от добавления сомономеров, но в меньшей степени от молекулярной массы.Высокомолекулярный процент немного снижает плотность.Например, гомополимеры имеют разную плотность в широком диапазоне молекулярных масс.
Производство и катализатор
Наиболее распространенным методом производства полиэтилена является обработка в суспензии или газовой фазе, а некоторые из них производятся путем обработки в фазе раствора.Все эти процессы представляют собой экзотермические реакции с участием мономера этилена, мономера -олефина, каталитической системы (может быть более одного соединения) и различных типов углеводородных разбавителей.Водород и некоторые катализаторы используются для контроля молекулярной массы.Суспензионный реактор обычно представляет собой бак с мешалкой или более широко используемый крупномасштабный петлевой реактор, в котором суспензия может циркулировать и перемешиваться.При контакте этилена и сомономера (при необходимости) с катализатором образуются частицы полиэтилена.После удаления разбавителя полиэтиленовые гранулы или гранулы порошка сушат и добавляют добавки в соответствии с дозировкой для получения гранул.Современная производственная линия с большими реакторами и двухшнековыми экструдерами может производить более 40 000 фунтов полиэтилена в час.Разработка новых катализаторов способствует улучшению характеристик новых марок ПЭНД.Двумя наиболее часто используемыми типами катализаторов являются катализаторы Philips на основе оксида хрома и катализаторы соединения титана и алкилалюминия.ПЭВП, полученный на катализаторе Филлипса, имеет молекулярно-массовое распределение средней ширины;титан-алкилалюминиевый катализатор имеет узкое молекулярно-массовое распределение.Катализатор, используемый при производстве полимеров с узкой молекулярной массой в двойном реакторе, также может быть использован для производства полимеров с широкой молекулярной массой.Например, два последовательных реактора, которые производят продукты со значительно различающейся молекулярной массой, могут производить полимеры с бимодальной молекулярной массой, которые имеют полный диапазон распределения молекулярной массы.Фитинги для полиэтиленовых труб
Молекулярная масса
Более высокая молекулярная масса приводит к более высокой вязкости полимера, но вязкость также зависит от температуры и скорости сдвига, используемых в тесте.Реология или измерение молекулярной массы используются для характеристики молекулярной массы материала.Марки ПЭВП обычно имеют диапазон молекулярной массы от 40 000 до 300 000, а средневесовая молекулярная масса примерно соответствует диапазону индекса расплава, то есть от 100 до 0,029/10 мин.Как правило, более высокая ММ (более низкий индекс расплава ИР) повышает прочность расплава, лучшую ударную вязкость и ESCR, но более высокая ММ затрудняет обработку.
Этот процесс является более сложным или требует более высокого давления или температуры.
Молекулярно-массовое распределение (MWD): WD PE варьируется от узкого до широкого в зависимости от используемого катализатора и процесса обработки.
Наиболее часто используемым индексом измерения MWD является индекс неравномерности (HI), который равен средневесовой молекулярной массе (MW), деленной на среднечисловую молекулярную массу (Mn).Диапазон этого индекса для всех марок ПЭНД составляет 4-30.Узкий MWD обеспечивает низкую деформацию и высокую ударопрочность в процессе формования.MWD от среднего до широкого обеспечивает технологичность для большинства процессов экструзии.Широкий ММР также может улучшить прочность расплава и сопротивление ползучести.
добавка
Добавление антиоксидантов может предотвратить деградацию полимера во время обработки и предотвратить окисление готового продукта во время использования.Антистатические добавки используются во многих видах упаковки для уменьшения прилипания бутылок или упаковки к пыли и грязи.Для конкретных применений требуются специальные составы добавок, такие как ингибиторы меди, связанные с применением проводов и кабелей.Превосходная атмосферостойкость и защита от ультрафиолета (или солнечного света) могут быть достигнуты путем добавления добавок против УФ-излучения.Без добавления устойчивого к ультрафиолетовому излучению или технического углерода полиэтилена рекомендуется не продолжать использовать его на открытом воздухе.Высококачественные пигменты сажи обеспечивают превосходную стойкость к ультрафиолетовому излучению и часто используются для наружных работ, таких как провода, кабели, резервуары или трубы.
методы обработки
PE может быть изготовлен в широком диапазоне различных методов обработки.Используя этилен в качестве основного сырья, пропилен, 1-бутен и гексен в качестве сополимера, под действием катализатора применяется процесс полимеризации в суспензии или полимеризации в газовой фазе, и полученный полимер подвергается мгновенному испарению, отделению, сушке, гранулированию. и др. Процесс для получения готовой продукции с однородными частицами.Включая экструзию листов, экструзию пленки, экструзию труб или профилей, выдувное формование, литье под давлением и ротационное формование.
▲Экструзия: Марка, используемая для экструзионного производства, обычно имеет индекс расплава менее 1 и среднее или широкое ММР.Во время обработки низкий MI может обеспечить подходящую прочность расплава.Марки с более широким MWD больше подходят для экструзии, поскольку они имеют более высокие производственные скорости, более низкое давление в головке и меньшую склонность к разрушению расплава.
Полиэтилен имеет множество применений для экструзии, таких как провода, кабели, шланги, трубы и профили.Область применения труб варьируется от желтых труб небольшого сечения для природного газа до толстостенных черных труб диаметром 48 дюймов для промышленных и городских трубопроводов.Использование труб большого диаметра с полыми стенками в качестве заменителей водосточных труб из бетона и других канализационных труб быстро растет.
Лист и термоформование. Термоформовочная обшивка многих больших холодильников для пикника изготовлена из прочного, легкого и прочного полиэтилена.К другим листовым и термоформованным изделиям относятся брызговики, облицовка баков, защита поддонов, транспортировочные ящики и баки.Большое количество быстрорастущих листовых приложений - это мульча или дно пруда, которые основаны на прочности, химической стойкости и непроницаемости MDPE.
▲Выдувное формование: более 1/3 ПЭВП, продаваемого в США, используется для выдувного формования.Они варьируются от бутылок с отбеливателем, моторным маслом, моющим средством, молоком и дистиллированной водой до больших холодильников, автомобильных топливных баков и канистр.Характеристики марок для выдувного формования, такие как прочность расплава, ES-CR и ударная вязкость, аналогичны характеристикам, используемым для листов и термоформования, поэтому можно использовать аналогичные марки.
Инжекционно-выдувное формование обычно используется для изготовления емкостей меньшего размера (менее 16 унций) для упаковки лекарств, шампуней и косметики.Одним из преимуществ этого процесса является то, что производственные бутылки обрезаются автоматически, без необходимости дополнительных этапов, таких как обычное выдувное формование.Хотя некоторые сорта с узким MWD используются для улучшения качества поверхности, обычно используются сорта со средним и широким MWD.
▲Литье под давлением: ПЭВП имеет бесчисленное множество применений, начиная от многоразовых тонкостенных стаканчиков для напитков и заканчивая банками емкостью 5 gsl, которые потребляют 1/5 отечественного ПЭВП.Марки для литья под давлением обычно имеют индекс расплава 5-10.Существуют сорта с ударной вязкостью и более низкой текучестью, а также сорта с более высокой текучестью и технологичностью.Использование включает предметы первой необходимости и тонкостенную упаковку для пищевых продуктов;прочные и долговечные банки для пищевых продуктов и красок;высокая стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, такие как небольшие топливные баки двигателей и мусорные баки на 90 галлонов.
▲Вращательное формование: материалы, использующие этот метод обработки, обычно измельчаются в порошкообразные материалы, которые расплавляются и растекаются в термическом цикле.Ротоформование использует два типа полиэтилена: универсальный и сшиваемый.MDPE/HDPE общего назначения обычно имеет плотность в диапазоне от 0,935 до 0,945 г/куб.см, с узким MWD, так что продукт обладает высокой ударопрочностью и минимальной короблением, а его индекс расплава обычно находится в диапазоне 3-8.Более высокие марки MI, как правило, не подходят, поскольку они не обладают ударной стойкостью и устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, ожидаемыми от изделий, изготовленных центробежным формованием.
В высокопроизводительном ротационном формовании используются уникальные свойства его химически сшиваемых марок.Эти марки обладают хорошей текучестью в первой части цикла формования, а затем сшиваются, образуя превосходную стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и ударную вязкость.Износостойкость и атмосферостойкость.Сшиваемый полиэтилен подходит только для больших контейнеров, начиная от резервуаров на 500 галлонов для транспортировки различных химикатов и заканчивая сельскохозяйственными резервуарами на 20 000 галлонов.
▲Пленка: при производстве полиэтиленовой пленки обычно используется обычная обработка пленки с раздувом или плоская экструзия.Большая часть полиэтилена используется для изготовления пленки, доступен обычный полиэтилен низкой плотности (LDPE) или линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).Пленочные марки HDPE обычно используются там, где требуется превосходная растяжимость и превосходная непроницаемость.Например, пленка HDPE часто используется для изготовления товарных пакетов, продуктовых пакетов и упаковки пищевых продуктов.
Производительность продукта
Полиэтилен высокой плотности представляет собой нетоксичные белые частицы без вкуса и запаха с температурой плавления около 130°С и относительной плотностью от 0,941 до 0,960.Он обладает хорошей термостойкостью и морозостойкостью, хорошей химической стабильностью, высокой жесткостью и ударной вязкостью, а также хорошей механической прочностью.Диэлектрические свойства и устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды также хорошие.
Упаковка и хранение
Хранить вдали от огня и теплоизоляции.Склад должен содержаться в сухости и порядке.Категорически запрещается подмешивать любые примеси, солнечные лучи и дождь.Транспорт должен храниться в чистых, сухих, крытых вагонах или кабинах, в нем не должно быть острых предметов типа железных гвоздей.Категорически запрещается смешанная перевозка с легковоспламеняющимися ароматическими углеводородами, галогенсодержащими углеводородами и другими органическими растворителями.
перерабатывать и повторно использовать
HDPE является самой быстрорастущей частью рынка вторичной переработки пластика.Это в основном связано с его легкой переработкой, минимальными характеристиками разложения и большим количеством применений для целей упаковки.Основная переработка заключается в переработке 25% переработанных материалов, таких как вторсырье после потребления (PCR), с чистым HDPE для изготовления бутылок, которые не контактируют с пищевыми продуктами.
Полиэтиленовые трубы для водоснабжения являются заменой традиционных стальных труб и труб из ПВХ для питьевой воды.
